Co to jest Make To Stock (MTS)?

Make to Stock (MTS) to konwencjonalna technika produkcji, w której producenci wytwarzają towary na dużą skalę zgodnie z przewidywanym popytem konsumentów. Część towarów jest umieszczana na półkach w sklepie, aby klienci mogli je kupić, a reszta jest przechowywana jako zapasy Inwentaryzacja zapasów to bieżące konto aktywów występujące w bilansie, składające się ze wszystkich surowców, produkcji w toku, i gotowe produkty, które zgromadziła firma. Często jest uważany za najbardziej niepłynny ze wszystkich aktywów obrotowych - w związku z tym jest wyłączony z licznika przy obliczaniu wskaźnika szybkiego. .

Make To Stock (MTS)

Technika produkcji MTS zapewnia szybki czas reakcji, ponieważ klienci mogą kupować i odbierać towary w tym samym czasie. MTS to strategia „Push Supply Chain”. W strategii push łańcucha dostaw decyzje o tym, kiedy i ile wyprodukować, zależą od przewidywanego zapotrzebowania klientów.

Podsumowanie

  • Make to Stock (MTS) to konwencjonalna technika produkcji, w której producenci wytwarzają towary na dużą skalę zgodnie z przewidywanym popytem konsumentów.
  • MTS wymaga od firm prowadzenia inwentaryzacji wyrobów gotowych, aby można je było dostarczyć klientowi w momencie zakupu.
  • Producenci, dystrybutorzy i sprzedawcy detaliczni muszą szczegółowo zaplanować, kiedy rozpocząć produkcję i dystrybucję, aby zapewnić, że gotowe produkty są obecne w sklepach we właściwym czasie, aby kupujący mogli je kupić.

Popyt konsumentów i produkcja na stanie

Prognozy popytu konsumenckiego są sporządzane przy użyciu metod statystycznych, takich jak projekcja trendu i analiza regresji. Analiza regresji Analiza regresji to zestaw metod statystycznych używanych do szacowania relacji między zmienną zależną a jedną lub większą liczbą zmiennych niezależnych. Można go wykorzystać do oceny siły związku między zmiennymi i do modelowania przyszłych relacji między nimi. . Projekcja trendów wykorzystuje wcześniejsze dane dotyczące sprzedaży i preferencji konsumentów do tworzenia prognoz dotyczących przyszłości. Analiza regresji ustala relacje między popytem a czynnikami na niego wpływającymi, takimi jak cena i dochód, w celu oszacowania przyszłego popytu.

Jednak takie prognozy nie zawsze są dokładne i czasami mogą wprowadzać w błąd. Zmiana preferencji konsumentów, klęski żywiołowe i inne nieprzewidziane okoliczności mogą skutkować niedokładnymi prognozami popytu i prowadzić do marnotrawstwa i strat.

Oczywiście producenci, dystrybutorzy i sprzedawcy detaliczni muszą szczegółowo zaplanować, kiedy rozpocząć produkcję i dystrybucję, aby zapewnić, że gotowe produkty są obecne w sklepach we właściwym czasie, aby kupujący je kupili.

Zalety produkcji na magazyn

1. Efektywne wykorzystanie zasobów

Produkcja jest planowana z dużym wyprzedzeniem w oparciu o przewidywany popyt. Dlatego też odpowiednio planowane jest wykorzystanie zasobów, co sprzyja efektywności.

2. Korzyści skali

Ponieważ towary są produkowane na dużą skalę, stałe koszty produkcji są równo dzielone na dużą liczbę wyprodukowanych jednostek. Obniża średni koszt produkcji na jednostkę i pozwala firmom korzystać z korzyści skali Ekonomia skali Korzyści skali odnoszą się do przewagi kosztowej, jaką firma osiąga, gdy zwiększa poziom produkcji. odwrotna zależność między jednostkowym kosztem stałym a wyprodukowaną ilością. Im większa ilość produkcji, tym niższy jednostkowy koszt stały. Rodzaje, przykłady, przewodnik.

3. Planowanie

Decyzje o tym, kiedy i ile wyprodukować, podejmuje się z góry. Dzięki temu praca może przebiegać płynnie, zgodnie z harmonogramem, aw dowolnym momencie można określić, ile pozostało do zrobienia.

4. Szybki czas reakcji

W sklepie dostępny jest gotowy towar gotowy do natychmiastowej sprzedaży. Klient może wybrać produkt do zakupu i jednocześnie odebrać jego dostawę.

Wady Make To Stock

1. Niedokładność prognoz

Prognozy dotyczące popytu konsumenckiego mogą czasami wprowadzać w błąd. Sprzedaż może być niezwykle niska w przewidywanym szczycie sezonu z powodu pewnych zewnętrznych anomalii, takich jak recesja Recesja Recesja to termin używany do określenia spowolnienia ogólnej aktywności gospodarczej. W makroekonomii recesje są oficjalnie rozpoznawane po dwóch kolejnych kwartałach ujemnych stóp wzrostu PKB. . Z drugiej strony popyt może wzrosnąć nieoczekiwanie podczas przewidywanego poza sezonem.

2. Poziomy zapasów

Pomimo dołożenia wszelkich starań, aby dokonać dokładnych prognoz, zapasy mogą być niewystarczające lub pozostawać w nadmiarze na stałe.

3. Nieprzewidywalne preferencje konsumentów

Decyzję o wyprodukowaniu określonej ilości towaru podejmuje się na podstawie przewidywanego zapotrzebowania. Jednak preferencje i trendy klientów ciągle się zmieniają. Dlatego zawsze istnieje ryzyko, że zapasy zostaną zmarnowane z powodu przestarzałości.

Produkcja na magazyn a na zamówienie

Make to Order (MTO) to technika produkcji, w której producenci rozpoczynają produkcję produktu dopiero po złożeniu przez klienta zamówienia. W tym przypadku towary są produkowane w sposób dostosowany do wymagań klienta.

W przeciwieństwie do MTS, MTO nie wymaga od firm prowadzenia inwentaryzacji sprzedawanych towarów. Występuje jednak opóźnienie w dostarczaniu gotowego towaru do klienta, ponieważ zebranie wszystkich materiałów do wyprodukowania spersonalizowanego towaru wymaga czasu.

Technika MTS ma wadę. Ze względu na zmieniające się preferencje konsumentów i ciągły postęp technologiczny, zapasy prawdopodobnie nie zostaną sprzedane. Skutkuje to marnotrawstwem zasobów.

Ponadto MTS nie pozwala firmom na przechowywanie szerokiej gamy towarów ze względu na koszty z tym związane. Aby pozbyć się tego typu problemów, firmy z niektórych wyspecjalizowanych branż, np. Budownictwa, przeszły na system MTO.

Opóźnione różnicowanie

Techniki made to Stock i Made to Order również mają swoje wady. Aby znaleźć najbardziej wydajną metodę produkcji, która łączy w sobie najlepsze cechy zarówno MTS, jak i MTO, firmy stosują strategię opóźnionego różnicowania (DD).

Zgodnie ze strategią hybrydową DD, w pierwszej fazie składowana jest wspólna baza produktów. Druga faza następuje po zrealizowaniu zapotrzebowania. Baza produktów jest modyfikowana i otrzymuje określone niestandardowe funkcje i komponenty. Przekształcony produkt końcowy jest następnie dostarczany do klienta.

Zalety i wady opóźnionego różnicowania

Strategia opóźnionego różnicowania zmniejsza ryzyko marnotrawstwa zapasów. Utrzymując stan półproduktów eliminuje ryzyko starzenia się. Wszystkie innowacje technologiczne można wprowadzić w drugiej fazie procesu produkcyjnego.

Metoda DD skraca również czas potrzebny na dostarczenie finalnego towaru do klienta. W rzeczywistości skutecznie eliminuje wady zarówno technik MTO, jak i MTS. Na przykład punkty dostawy pizzy przechowują zapasy pieczonych spodów pizzy. Następnie, w zależności od preferencji indywidualnego klienta, dostosowuje każdą pizzę, dodając dodatki.

Jednak strategia może być stosowana tylko w ograniczonych branżach. Na przykład nie można go stosować w przypadku żywności pakowanej.

Więcej zasobów

Finance jest oficjalnym dostawcą globalnego certyfikatu Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ CBCA ™ Akredytacja Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ to globalny standard dla analityków kredytowych obejmujący finanse, księgowość, analizę kredytową, analizę przepływów pieniężnych , modelowanie warunków umowy, spłaty pożyczek i nie tylko. program certyfikacji, mający pomóc każdemu zostać światowej klasy analitykiem finansowym. Poniższe dodatkowe zasoby będą przydatne, aby kontynuować karierę:

  • Koszt wytworzonych towarów (COGM) Koszt wytworzonych towarów (COGM) Koszt wytworzonych towarów, znany również jako COGM, to termin używany w rachunkowości zarządczej, który odnosi się do harmonogramu lub zestawienia, które pokazują całkowite koszty produkcji firmy podczas określony okres czasu.
  • Produkcja na zamówienie (MTO) Produkcja na zamówienie (MTO) Produkcja na zamówienie (MTO) to technika produkcji, w której producenci rozpoczynają wytwarzanie produktu dopiero po złożeniu przez klienta zamówienia. W takim
  • Łańcuch dostaw Łańcuch dostaw Łańcuch dostaw to cały system produkcji i dostarczania produktu lub usługi, od samego początku pozyskiwania surowców do końcowego
  • Dni zapasów w magazynie (DOH) Dni zapasów w magazynie (DOH) Dni zapasów w magazynie (DOH) to miernik używany do określania, jak szybko firma zużywa średni dostępny zapas zapasów. To jest również

Zalecane

Czy Crackstreams zostały zamknięte?
2022
Czy centrum dowodzenia MC jest bezpieczne?
2022
Czy Taliesin opuszcza kluczową rolę?
2022